Parametri di selezione dei cuscinetti

Spazio di installazione del cuscinetto ammissibile
Per installare un cuscinetto nelle apparecchiature target, lo spazio ammissibile per un cuscinetto rotolante e le sue parti adiacenti è generalmente limitato, quindi il tipo e la dimensione del cuscinetto devono essere selezionati entro tali limiti. Nella maggior parte dei casi, il diametro dell'albero è fisso per primo sulla base della sua rigidità e resistenza dal progettista della macchina; Pertanto, il cuscinetto è spesso selezionato in base alla dimensione del foro. Esistono numerose serie di dimensioni standardizzate e tipi disponibili per i cuscinetti a rotazione e la selezione del cuscinetto ottimale da essi è un compito importante.

Carico e tipi di cuscinetti
La grandezza del carico, il tipo e la direzione del carico applicato devono essere considerati nella selezione del tipo di cuscinetto. La capacità di trasporto del carico assiale di un cuscinetto è strettamente correlata alla capacità di carico radiale in un modo che dipende dal design del cuscinetto.

Velocità consentita e tipi di cuscinetti
Cuscinetti da selezionare con risposta alla velocità di rotazione dell'attrezzatura in cui è necessario installare i cuscinetti; La velocità massima dei cuscinetti di rotolamento varia a seconda, non solo il tipo di cuscinetto, ma anche le sue dimensioni, il tipo di gabbia, i carichi sul sistema, il metodo di lubrificazione, la dissipazione del calore, ecc. Supponendo il metodo di lubrificazione del bagno di olio comune, i tipi di cuscinetti sono approssimativamente classificati da una velocità più alta per abbassare.

Disallineamento di anelli interni/esterni e tipi di cuscinetti
Gli anelli interni ed esterni sono leggermente disallineati a causa della deflessione di un albero causato da carichi applicati, errore dimensionale dell'albero e dell'alloggiamento e degli errori di montaggio. La quantità consentita di disallineamento varia a seconda del tipo di cuscinetto e delle condizioni operative, ma di solito è un angolo piccolo inferiore a 0,0012 radianti. Quando si prevede un grande disallineamento, dovrebbero essere selezionati cuscinetti con una capacità di autoallineamento, come cuscinetti a sfera autoallineati, cuscinetti sferici a rulli e cuscinetti.

Rigidità e tipi di cuscinetti
Quando vengono imposti carichi su un cuscinetto rotolante, si verifica una deformazione elastica nelle aree di contatto tra gli elementi rotolanti e le piste. La rigidità del cuscinetto è determinata dal rapporto tra carico del cuscinetto e quantità di deformazione elastica degli anelli interni ed esterni e degli elementi di rotolamento. Maggiore è la rigidità che il cuscinetto possiede, meglio controllano la deformazione elastica. Per i principali mandrini delle macchine utensili, è necessario avere un'elevata rigidità dei cuscinetti insieme al resto del mandrino. Di conseguenza, poiché i cuscinetti a rulli sono deformati meno dal carico, sono più spesso selezionati rispetto ai cuscinetti a sfera. Quando è necessaria una rigidità extra elevata, cuscinetti negativi. I cuscinetti angolari a sfera di contatto e i cuscinetti a rulli affusolati sono spesso precaricati.